多年來我國建筑行業發展模式粗放，建造資源 耗費量大，環境污染和資源浪費嚴重。隨著人們環 保意識的逐漸提高，環境友好型建筑功能涂料備受 關注。近年國家也開始大力提倡高性能環保涂料， 并對涂料的指標進行嚴格限制，《中國涂料行業“十 二五”規劃》就明確功能性涂料作為“十二五”的重 點發展方向。越來越多的學者對環保型涂料展開 了研究［1-3］。

1 實驗

1．1 實驗試劑

硅溶膠: D1403A，醋丙乳液: D2806，均由佛山市順德區金洹貿易有限公司提供。無水乙醇: AＲ， 廣州化學試劑廠。 硅烷偶聯劑: KH550; 羥乙基纖維素( HEC) : 增 稠劑; Texanol 酯醇: 成膜助劑; 消泡劑: NXZ 型; 流平 劑: 有機硅類，Ｒ3018; 分散劑: SN5040 型; 滑石粉， 硅灰石。該涂料助劑均由廣州市潤宏化工有限公 司提供。

1．2 儀器

機械攪拌器: IKA，ＲW20; 酸度計: 上海雷磁， PHS-25; 真空干燥箱: 上海博訊實業有限公司醫療 設備廠。

1．3 實驗步驟

1．3．1 復合基料的制備

將硅溶膠與一定量的 KH550 混合，以 250 rpm 攪拌反應 4．5 h。將改性硅溶膠與醋丙乳液、成膜助 劑按照一定比例混合，測定其酸堿度后，用氨水和 稀 HCL 調節 pH 到指定值。再以 600 rpm 攪拌 2 h， 制得復合基料。 選用正交表 L16( 44 ) 來安排試驗，以吸水率為指 標，優選醋丙乳液－硅溶膠的有機/無機復合基料。 正交試驗各因素、水平選取如下: A 為硅溶膠與醋丙 乳液質量比; B 為體系的 pH 值; C 為偶聯劑與硅溶 膠用量比; D 為成膜助劑與醋丙乳液用量比。配制 復合基料的因素、水平見表 1。

以吸水率作為優選方案的指標，根據 HG2-1612 測定漆膜吸水率，確定 A3B3C1D2 為最優方案。即 硅溶膠與醋丙乳液質量比為 1 ∶1，體系 pH 為 9，偶 聯劑占硅溶膠重量比 1．2%，成膜助劑占純丙乳液重 量比為 3．1%時，所制備的醋丙乳液/硅溶膠( 有機/ 無機) 復合基料的吸水率最低，為最優有機/無機復 合基料。

1．3．2 復合涂料的制備

將硅灰石、滑石粉、羥乙基纖維素、分散劑與適 量水混合研磨至合適細度后，與所制得復合基料混 合，并加入消泡劑、流平劑，以 400 rpm 攪拌 2 h，制 得一種有機/無機復合涂料。

2 結果與討論

將所制備的復合基料與純的醋丙乳液制成漆 膜，檢測兩種基料/漆膜的多項性能。 研究發現，添加了硅溶膠的復合基料的附著力比純 醋丙乳液強，而其他性能基本并未受到影響。可見，添加硅溶膠有助于提高基料的附著力。并將醋丙乳液/硅溶膠復合涂料性能與國家一級品指標進行對比，所制備的復合涂料比純的醋丙涂料有更優 異的附著力、更低的吸水率，耐堿性能更好。所制備的復合涂料達到國家一級品的性能，而 且表干時間更短，更利于外墻使用。綜合可知，本 實驗制備的復合涂料各項性能均滿足建筑外墻涂 料的要求，適用于建筑外墻。

3 結論

本研究以醋丙乳液與硅溶膠復配，制備了一種 醋丙/硅溶膠( 有機/無機) 復合涂料。所制備的復 合涂料滿足國家一級品涂料的要求，且具有更強的 附著力和更低吸水率，適用于建筑外墻。