一般真空箱的工作空間體積小于 0.4m3 ，因此， 選取工作空間的中層作為測(cè)試平面。中層為通過(guò)工 作室?guī)缀沃行牡钠叫杏诘酌娴男?zhǔn)工作面，測(cè)試點(diǎn) 與工作室內(nèi)壁的距離不小于各邊長(zhǎng)的 1/10，測(cè)試點(diǎn) 的位置布局及數(shù)量，如圖 1 所示。工作空間體積大 于 0.4m3 的真空箱，測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量可以適當(dāng)增加至 9 個(gè)或更多，其測(cè)試點(diǎn)的位置布置可以參考 JJF1101- 2003《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范》中的測(cè) 試點(diǎn)位置布置圖。

按照上述方法，布置好溫度傳感器，待溫度穩(wěn) 定后，就可以記錄被校真空干燥箱和標(biāo)準(zhǔn)器的溫度 示值，從而按照校準(zhǔn)規(guī)范中的計(jì)算方法計(jì)算出相應(yīng) 的溫度偏差及不確定度、溫度均勻度和溫度波動(dòng)度 的值。

 這里需要注意的是，真空干燥箱盡管是在真空 狀態(tài)下工作，但是測(cè)量其溫度指標(biāo)是在非真空狀 態(tài)下，也就是在常壓下進(jìn)行的。真空干燥箱溫度的 測(cè)量 方 法，在 GB/T29251-2012《真 空干 燥 箱國(guó)家 標(biāo) 準(zhǔn)》 以及 JB/T9505-1999（2009）《真 空干 燥 箱 機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中都有詳細(xì)介紹，這里就不再贅述。 同樣，筆者起草的地方校準(zhǔn)規(guī)范中也沿用了這一方法。為什么溫度要在常壓下進(jìn)行，而不是在 真空狀態(tài)下進(jìn)行。

 第一，國(guó)標(biāo)中對(duì)真空干燥箱的溫度指標(biāo) 是這么要求的，這與真空干燥箱在實(shí)際計(jì)量 工作中的特 殊性有關(guān)。從分 子運(yùn)動(dòng)論觀點(diǎn) 看，溫度是氣體分子運(yùn)動(dòng)平均動(dòng)能的標(biāo)志， 表示氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的劇烈程度。氣體溫 度是采用溫度計(jì)間接測(cè)量，當(dāng)溫度計(jì)與環(huán)境氣體達(dá) 到熱平衡后，用溫度計(jì)溫度作為氣體溫度。但是在 真空環(huán)境下，氣體分子數(shù)量少，短時(shí)間內(nèi)不足以使 得溫度計(jì)的溫度與氣體溫度相平衡。因此，真空干 燥箱溫度指標(biāo)的校準(zhǔn)都是在非真空條件下進(jìn)行的。 另外，由于真空干燥箱生產(chǎn)的特殊性，它沒(méi)有鼓風(fēng)， 自身沒(méi)有溫度均衡的功能，全靠腔體內(nèi)溫度自我均衡。 如果在真空條 件下，恒溫均勻是需要很長(zhǎng)時(shí)間的， 一般計(jì)量工作都是有時(shí)間限制的，或者說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 的時(shí)間是有限制的，檢定人員不可能無(wú)限制地一直 等到它溫度均勻。

 這就引出了第二個(gè)原因。大部分企業(yè)也好，地 方計(jì)量單位也好，傳統(tǒng)的溫度計(jì)量用的都是“有線” 溫度傳感器，比如常見(jiàn)的工業(yè)鉑電阻，成本低、準(zhǔn)確 度高，一直受大家青睞。而真空干燥箱，放入這類(lèi) “有線”的溫度傳感器后，就不能再進(jìn)行抽真空的操 作，因?yàn)檎婵崭稍锵涞墓ぷ髑辉谡９ぷ鲿r(shí)需要密 閉，放入了溫度傳感器，就會(huì)使門(mén)縫處有縫隙，無(wú)法 抽真空，也就無(wú)法對(duì)箱體進(jìn)行真空狀態(tài)下的校準(zhǔn)。