由于是對老系統(tǒng)進行改造，所以既需要全面掌握其結(jié)構(gòu) 原理及原作者設計思路，又要充分了解其工作過程，而該 公司已將原溫度控制系統(tǒng)拆下，

并且沒有對其工作過程非 常熟悉的人員（在開始曾將線接錯多次），加之時間相隔 太長，這就給我們的工作帶來極大的困難。我們只能一邊 對其應用重新進行需求分析，

一邊對原系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理 進行研究、消化，使兩過程交互進行。

 經(jīng)過了解得知，該公司的果脯烘干過程分為二至三個 階段，第一階段烘干時間為四小時，而后停止烘干，打開 窯門進行翻盤。然后進入第二階段，烘干六小時，

然后停 止烘干，打開窯門查看烘干情況，如果達到預期效果，則 果脯出窯，整個過程結(jié)束，否則進入第三階段，再烘干二 個小時。

在上述每一個階段，每隔 10 分鐘，人工測量烘干窯中的溫度，如果超過規(guī)定溫度，則停止一段時間，然 后再測量，如果溫度降低則繼續(xù)烘干。

其工作過程如圖 1 所示。

原系統(tǒng)共設計三個工作模式，對應著上述三個階段。 經(jīng)對原系統(tǒng)進行研究，其原理圖如圖 2 所示。

v> 該系統(tǒng)的傳感器為鉑電阻 Rp，0P07 為功率放大器。 工作過程為在第一階段執(zhí)行工作模式一，烘干 4 小時，然 后翻盤，再執(zhí)行工作模式二，烘干 6 小時。

而后查看烘干 情況，決定是否執(zhí)行工作模式三。在上述烘干過程中，鉑 電阻 Rp 的電阻值隨溫度變化而不斷變化，經(jīng)過橋電路，

將其轉(zhuǎn)換成電壓信號經(jīng)放大器放大送往 A/D 轉(zhuǎn)換芯片，將電壓信號變成數(shù)字信號送往 CPU，CPU 查詢電阻-溫度值 表，顯示該溫度，

并且與設定的溫度相比較，如果超過規(guī) 定值或烘干時間超過設置值，則發(fā)出停止烘干信號給并行接口芯片，

使相應的繼電器斷開，如果溫度低于規(guī)定值， 則使相應的繼電器接通，以繼續(xù)烘干。其中的繼電器為 PCB 繼電器，

裝于溫度控制儀內(nèi)，通過三個 PCB 繼電器 來控制外部的三個中間繼電器。

其中一個繼電器通過交流 接觸器控制風機，另外兩個繼電器直接控制電磁閥，通過 電磁閥控制烘干。儀器外部的控制線路見安裝調(diào)試部分。